“经过我们反复实验论证，如果将现有的邮储银行存折纸张替换后，每本存折生产成本可降低0.03元。按照全国邮政储蓄存折使用量每年6500万本测算，一年可节省存折生产成本195万元。”翻开一本用于测试数据的样本存折，河南省邮电印刷厂工艺技术部负责人邹智晓对记者说道。

　　基于促进企业降本增效的出发点，河南省邮电印刷厂作为服务邮政主业的生产型企业，对现有正在生产的邮政业务相关产品进行了全面梳理。邹智晓带领工艺技术部积极查找能够进行优化的生产环节和要素，从细节入手，争取通过小技改实现大提升。“在承印邮储存折之前，我厂承印过对账簿等邮储重要空白凭证，在产品制作工艺和生产流程制定等方面积累了一定的经验。”邹智晓说。为了向先进同行取经，进行对标，他们到国内生产银行存折类产品的优秀企业学习工艺技术。回来后，邹智晓结合河南省邮电印刷厂生产线实际，将他厂生产对账簿产品采取的印刷、配页、胶头、车线四个流程进行整合优化，将需要投入人工较多的配页和胶头两道工序，升级为采用全自动折页机进行折页的一道工序，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

　　从生产工艺流程来说，邮储存折的印制也可以采用生产对账簿的工艺流程。但是，在承印存折产品后，邹智晓发现，目前的存折用纸有3种，分别为用于封面的防伪封皮纸、用于封二和封三的180克YZ-2000专用防伪纸、用于内页的100克YZ-2000专用防伪纸。由于封二封三和内页使用两种纸张，无法采用全自动折页机通过一道工序生产完成，这无形中增加了生产环节，降低了生产效率。同时，这两种防伪纸只在纸张定量上有差别，其他参数相同，不易区分，生产过程中容易混淆。“通过对比，我们发现，180克和100克这两种防伪纸，防伪性能一致，只是纸张厚度不同，两种纸张的厚度差异仅为0.01毫米。客户在使用存折中，感受不到差异。”邹智晓分析道。为了进一步验证能否将两种纸张改用同一种纸，又能在不影响防伪功能的基础上，便于生产，提高效率、降低成本，他们实施了细致缜密的产品测试，在写入磁信息、读取磁信息、打印数据等环节，进行了充分的测试论证。结论显示，用同一种纸代替两种纸张没有任何问题。

　　据此，邹智晓建议，对邮储存折用纸进行优化，将封二、封三使用的180克YZ-2000专用防伪纸更换为100克YZ-2000专用防伪纸，以减少印制工序，提高生产效率，同时，降低印制成本。该项建议荣获2018年度全国邮政科技创新成果小技改、小发明奖，并被评为集团公司卓越金点子。

　　目前，河南省邮电印刷厂承印河南、浙江、山东、陕西、安徽5省的邮储存折，年印量为779万本。“希望邮储银行进一步优化存折用纸标准，制定统一的印制规范，以实现存折印制的整体降本增效，助推邮政高质量发展。”邹智晓建议道。